為降低投資,減少施工工期對機組運行的影響,改造后的除塵器盡可能保持原基礎尺寸,除塵器長度及寬度不變。
布袋除塵器是一種 、穩定的干式除塵器,主要由清灰室、濾袋、清灰系統和控制系統組成。
由電除塵器改造為布袋除塵器,是在不改變原有電除塵器土建部分及混凝土框架的基礎上進行的,利用原來2臺電除塵器的4個煙道,改造成布袋除塵室,并聯運行,每個倉室進出口設有煙道擋板閥門,可以實現在線檢修。
布袋除塵的關鍵技術就是布袋濾料和自控技術,,這2項關鍵技術早已解決。濾料的加工、表面處理、后處理技術發展,解決了、、耐水解等問題,濾料縫制技術和布袋除塵整體技術的提高,布袋濾料的使用壽命在各種工藝條件下了大幅度延長,使布袋除塵器廣泛的應用。
目前國內大型火力發電廠普遍采用靜電除塵器,而布袋除塵器的應用則較為普遍。為了用好這2種除塵器,本文對它們進行技術經濟分析。
環保部和 質監總局聯合發布了新修訂的GB/T13223-2011《火電廠大氣污染物排放標準》,2012-Ol-Ol起實施,其中煙塵的排放質量濃度由原來的50mg/畝變為30mg/畝。
脫硫布袋除塵器是一種新的布袋除塵器型式,能適應脫硫后、煙溫接近露點工況,實現煙氣粉塵的分離。
通常,除塵工程中從熔鋁爐排出的煙氣溫度較高(250~1000℃),需要降溫后進入除塵設備。目前常采用的降溫方法有間接換熱器冷卻、直接摻冷風冷卻及噴霧冷卻等,冷卻溫度選擇不當時,可能使冷卻后的煙氣溫度低于露點溫度,容易造成設備及管道腐蝕。所以,根據計算出的露點溫度合理選擇冷卻溫度至關重要,并且在實際工程中常留有20一30℃ 余量;
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