單機布袋除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與，   先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。 

    單機布袋除塵器應用較為廣泛，其可用于制藥、生物、化工、食品等行業（用于粉碎機，壓片機，混合機，篩粉機及配料、伴料、稱量等工藝設備）的粉塵去除，以及電子，機械五金，建材，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在   范圍內也均有良好的除塵效果。

    單機布袋除塵器在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋抖動，除去濾袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。除塵器的過濾面積也瞬（毫秒計）減少。從工業角度看，此面積減少對工藝系統產生的影響是可以忽略不計的，近年來，單機布袋除塵器在線清灰方式的除塵器，已被廣泛應用在回轉窯窯尾廢氣處理系統中。

    單機布袋除塵器離線清灰要求除塵器設計為多室組合的形式，實現逐室清灰，當某過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或者出氣口的閥門實現的。這個過程大約保持2～3min。這樣的結果導致每一次清灰操作過程中除塵器總過濾面積（或稱為毛過濾面積）被降低了一個室的濾布面積，總過濾面積的減少也導致過濾面積（或稱凈過濾面積）的降低。顯然是不經濟的，增加了基建投資，與業主愿望相左。從這方面來講不如布袋除塵器在線清灰優越。但是，從主氣流中隔離開對濾袋實施清灰，從技術上說又有許多優點：

    1、穿越濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可清灰，且所需壓力較低。

    2、從濾袋表面被   下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。

    3、清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。

    4、配置脈沖電磁閥數量較少，可減少一次投資和維護工作量。

    5、精灰所需壓縮空氣量較少，節省電能。

    6、清灰，除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系統的運行費用下降。