鍋爐脈沖布袋除塵器的早期運用中,很多項目有失敗的教訓。其主要原因在于當時的技術及配套件,特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關,都缺少、、、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
鍋爐除塵器中脈沖清灰的強度和頻率都是容易調節的,但是,從頂到底的清灰均勻度不好控制。脈沖濾袋的制作材料,一般認為使用毛氈比用織成的織物好,雖然也有使用緊密織造的織物的。其原因在于:
(1)清灰作用強,容易使織成的織物清灰過度,造成清灰;以后漏灰過多,毛氈則比較容易使整個濾袋上保持適當的剩余沉積灰塵,而且毛氈本身就具有較高的除塵效率。
(2)過濾器的濾袋出口速度高,表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力 強。
(3)毛氈形成比阻力較低、孔隙 多的灰塵層,所以在達到相同壓力降的情況下,毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。
(4)使用毛氈濾料的過濾速度可以 高,設備可以 小。
(5)因為在過濾器中織物的機械磨損較小,即使毛氈的初投資較高,還是可以用的。
鍋爐脈沖布袋除塵器在使用過程中應注意的事項:普通型機器嚴禁在易燃易爆場所使用;非材料除塵布袋不可吸有著的火種及溫廢料;在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴禁使用,否則將直接導致風機損壞;當除塵布袋、濾清器發生破損情況下,應及時進行 換,不可繼續使用;吸塵軟管不 可被壓扁、踩踏、磨損;后箱體外殼處溫度較高,尤其在連續工作很長時間后,注意;儲塵桶積蓄過多雜物應及時清理,并定期清理布袋和濾清器,;吸塵器過載后,控制箱內熱繼電器將會自動切斷電源,此時 拔下電源插頭,查明原因,待熱繼電器復位后,在行使用;工作完畢后,應切斷電源,放置于清涼干爽處。這樣可以的延長工業除塵器的使用壽命。
鍋爐脈沖布袋除塵器運行中常見的故障:
1、鍋爐脈沖布袋除塵器初次投運或很多新換除塵布袋后,為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋,除塵器需進行預涂灰,使其外表留有初始灰層,構成良性循環。
2、預噴涂前有 敞開2臺引風機,而且開度要在40%以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250~300Pa時中止涂灰,預涂灰期間制止投入脈沖噴吹,避免損壞初始灰層,等主機切除悉數大油槍時再投入脈沖噴吹。 3、鍋爐啟動時,除塵器應旁路運轉。
4、投入除塵器運轉條件:一是煙氣溫度應大于120℃,二是鍋爐無大油槍投入。
5、投入除塵器主路關旁路時,應聯絡值長、機組長,留意鍋爐負壓改變。
6、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。