我國布袋除塵器在大型窯爐煙塵治理措施

我國在大型窯爐煙塵治理方面，電除塵器的應用已   普遍，鋼鐵、電力、建材、有色冶金等行業，對電除塵器的設計、制造及使用維護都積累了大量成熟的經驗。但當前，電除塵器技術遇到了   的挑戰。就水泥行業來說，2005年之前，窯頭和窯尾煙氣的粉塵治理絕大多數使用電除塵器，2005年之后，   實施<50mg/Nm³排放標準，新建項目大多放棄電除塵器而選用袋式除塵，許多已有的電除塵器也改造成袋式除塵器或電袋復合除塵器。造成這一現象的原因：其一是環境保護法規對廢氣中粉塵含量的排放指標有所提升并且還有進一
步提高的趨勢；二是袋除塵技術的發展和應用已取得豐碩的成果，正逐步擴大和大型廢氣處理市場；三是現役電除塵器的工作效率受工況條件等各種因素的影響，難以穩定實現達標運行。2013年，   新頒布的GB4915-2013《水泥工業大氣污染物排放標準》又將排放標準提高到<30mg/Nm³，部分地區執行<20mg/Nm³的標準。
無可否認，受商業利益驅動，各大設計院所和電除塵器制造商對電除塵器的技術問題較少投入精力開展研究和探討，而是把主要目光放在如何獲取商機和商業利益方面，以致于把原先用來做電除塵器試驗的裝置廢棄不用甚至予以拆除，也就難免在電除塵器技術和創新方面收效甚微。
就現有電除塵器而言，仍有   的潛力可挖。當前電除塵器使用中出現的問題，大部分是項目操作不當造成的，并不是電除塵器技術本身不適用或達不到要求引起的。值得欣慰的是，電除塵器技術發展到   ，對應用中存在的技術難題，都有了系統的解決方案，從而提高了電除塵器的性能。
電除塵器是利用靜電力從氣流中分離懸浮粒子(塵粒或液滴)的裝置。含塵氣體在不均勻電場中發生電離，氣體中的粉塵荷電并在電場力作用下沉積于相反電極，粉塵從含塵氣體中分離出來。與其他除塵器的根本區別在于：除塵過程的分離力(主要是靜電力)直接作用在塵粒上，而不是作用在整個氣流上。
電除塵器完成粉塵捕集主要有以下五個過程：
1)當含塵煙氣通過兩極之間后，外部電源向電場施加直流高電壓產生強電場使氣體電離，產生電暈放電；
2)電暈產生的電子和正負離子就會吸附到粉塵的表面使粉塵荷電；
3)荷電粉塵在電場力的作用下會向與其極性相反的方向移動；
4)荷電塵粒   后被極性相反的極捕獲，完成了粉塵與氣體的分離，即除塵作用；
5)當兩極(陰、陽極)上的粉塵積到   厚度時會影響電暈放電和其它粉塵的運動，通過振打裝置將沉積在兩極上的粉塵   掉使兩極   ，即振打清灰。
以上就是電除塵器工作的五個過程，即電暈放電、粉塵荷電、向兩極運動、沉積到兩極上和振打清灰。