布袋除塵器運行方式

采用的布袋除塵器為北京中能環境工程有限公司的FMFBD系列分室定位反吹袋式除塵器，設計參數大致如下：設計風量3899747時/h，煙氣含塵濃度12.7g/m³，煙氣溫度105~160短時可允許190過濾面積72200㎡，過濾風速0.9m/mino濾袋材質：PPS復合濾料CPTFE乳液浸漬處理和PTFE覆膜處理)，理論除塵器排放濃度可達到50mg/m³。除塵器平均運行阻力：設計運行條件下(事故狀態下因鍋爐投油糊袋、鍋爐爆管引起濾袋板結除外)，機組通過168h試運后la內不大于900Pa，4a內不大于1100Pa。

布袋除塵器控制方式采用負壓、外濾、分室定位、利用凈化后的煙氣進行反吹。當阻力增大到設定值時，啟動清灰程序，分室定位反吹機構清灰系統啟動，引入凈化后的氣體，經加壓后，開始間歇清灰。將含塵氣體中的固體粉塵通過濾袋過濾而分離出來，實現除去煙塵的目的。

清灰程序采用與DCS一體化設計，主要分兩種清灰方式，即整組清灰和分組清灰方式。整組清灰為將所有8個煙氣凈化室當成1個清灰控制組，進行整體清灰。它的特點是：控制方法簡單，可利用單臺反吹風機進行清灰操作，但由于單臺風機所提供的壓力僅夠1個煙氣室進行清灰操作，而每個室的清灰時間都較長，大約在14min左右，所以若采用整組清灰方式，則1個清灰周期需要112min，時間較長，若在機組滿負荷的情況下，會導致某一室因為沒有及時清灰而差壓超限，影響布袋的壽命及機組的穩定運行。因此，在機組大負荷時多采用分組清灰，具體為將8個煙氣室分為2組，每組4臺，分別進行清灰操作，互不影響，這樣可以縮短整個清灰周期的時間，提高清灰效率。

具體清灰過程為：當某一室差壓高于800Pa時啟動清灰電機，同時閉鎖同組內其他室清灰程序，1個腔室的正常清灰時間為14min，為清灰鏈條轉1周所用時間，壓降大約在300Pa(無反吹風機參與)，當某一室壓力：>1200Pa時啟動1臺反吹風機輔助清灰，壓降大約在400Pa左右，當某一室壓力1400Pa時啟動第2臺反吹風機輔助清灰，壓降大約在600Pa左右。正常情況多不需要反吹分機參與，便可維持除塵器進出口壓力穩定。