煤泥鍋爐布袋除塵器的特點及工作原理

我國的電力構成以煤電為主，約占全部發電容量的80，這種格局在   的時間內不可能有根本的改變。隨著電廠容量越來越大，用煤量增多，加之煤質較差，燃煤鍋爐產生的煙氣使許多城市和地區大氣環境質量嚴重惡化，成為電力發展的突出問題。就目前的   排放標準而言，靜電除塵器和袋式除塵器仍是凈化電廠燃煤鍋爐煙氣的   方法。靜電除塵器以其能承受溫度高，運行阻力小，使用壽命長，運行維護費用低而大量被采用，但由于其除塵效率受粉塵性質的影響較大，而我國的燃煤成份又千變萬化，粉塵性質也各不相同，因此，電廠燃煤鍋爐使用靜電除塵器要達到長期   、穩定的除塵要求對有些工廠而言難以實現。隨著   對粉塵排放標準的提高和袋式除塵技術的發展，袋式除塵器適應性強、除塵，運行穩定、而且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性的影響的優點逐漸顯現出來，并逐步為   多的建設單位所接受。

1、煤泥鍋爐的特點
40t/h循環流化床鍋爐燃用煤礦的自產混煤及煤泥媒質資料，以燒煤泥為主，混煤只是應急及鍋爐點火使用均能滿足電廠對燃料的需求。煤泥是洗煤廠工業水經過沉淀、壓濾脫水后的副產品，水分大、粒度小、灰份高。由于煤泥煤質的性。量大、煙氣含濕量高，燃燒控制滯后，煙塵顆粒細的特點，原有電除塵器使用效果不理想。

2、布袋除塵器的工作原理

布袋收塵器采用下部進氣結構，采用慣性除塵及袋除塵相結合除塵方式，具有兩級收塵效果。含塵煙氣由進風口進入箱體下部部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入袋室。經濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外而，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再通過袋口和上箱體由出風口排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續由輸送系統卸出。

隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外而所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋收塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，打開   排布袋的電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以的時間(0.065^-0.085秒)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(所脫落的粉塵能夠落入灰斗)后，袋室濾袋恢復到過濾狀態，而下一排袋則進入清灰狀態，如此直到   后一排袋清灰完畢為一個周期。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時式和定阻力兩種。