布袋除塵器的發(fā)展及原理構成

布袋除塵器是除塵器中使用   為廣泛的一種，布袋除塵器的數量達到除塵器總量的60%以上，能夠處理七成以上的煙氣量。

近年來，我國的環(huán)境污染問題嚴重，環(huán)保要求逐漸提高，   對煙塵以及二氧化硫的排放出了   為嚴格的要求，為了減少二氧化硫的排放量，很多工廠開始使用低硫煤燃燒或者是鍋爐煙氣進行脫硫處理后排放，使得電除塵等設施的除塵效率不理想，煙塵排放濃度很難達到環(huán)保的要求，因此   要使用布袋除塵器。

1、布袋除塵器的發(fā)展

工業(yè)發(fā)達   很早就開始注重粉塵污染問題的處理，在工業(yè)發(fā)展中，沒有忽視對環(huán)境的治理，減少粉塵對環(huán)境的影響。現代工廠中，粉塵量比較大，溫度較高，使用靜電除塵技術會受到限制。對于普通的工業(yè)鍋爐，為了節(jié)約成本，也不會使用靜電除塵，而是使用簡單的旋風除塵，即使旋風除塵的效果并不是很好，的氣體不能夠充分的處理。現階段，   對于環(huán)境的要求逐漸提高，煙塵的排放指標也逐漸提高，單一的除塵設備已經不能滿足   的實際需要。這種環(huán)境背景下，就出現了布袋除塵器。

當前，已經有很多工廠開始使用布袋除塵器，但是應用的時問比較短，主要是這項技術還有很多沒有解決的問題，還有些企業(yè)沒有嘗試的積極性。我國對煙塵排放管理比較松，一些工廠使用以往的除塵器也能夠達到標準，使得布袋除塵器的應用受到了影響。其實從很多   的成功經驗中可以發(fā)現，布袋除塵器是可行的，我國已經掌握了   的布袋除塵技術，在不斷的探索和研究下，布袋除塵器   會被廣泛的使用。

2、布袋除塵器的原理及構成

2.1原理

布袋除塵器也叫做過濾式除塵器，工作原理主要是將纖維編織的濾布作為過濾的材料，如果含有粉塵的氣體通過濾袋時，粉塵就會留在濾袋上，而干凈的空氣則會通過濾袋纖維的縫隙排除，將空氣中的粉塵分離。粉塵主要是通過濾布的篩分、慣性、薪附、擴散以及靜電等作用被收集。布袋除塵器中濾布是重要的材料，性能好的濾布不僅要有   的致密度和透氣性，還需要具有性、耐熱性。

根據清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為機械振動、脈沖噴吹以及反吹風清灰三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于能夠調節(jié)強度以及頻率，有良好的清灰效果，目前應用比較廣泛。粉塵氣體進入到布袋除塵器中，經過導流管流入到各個單元室中，在導流管的作用下，大顆粒的粉塵被分離后會直接計入到灰斗中，其他的粉塵會與氣流一起進入到過濾區(qū)，過濾后，干凈氣體通過除塵濾袋，經過箱體、提升閥以及排風管排出。

2.2構成

脈沖反吹式布袋除塵器主要是由濾袋組件、導流設備、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及離線保護系統(tǒng)和箱體構成的。通過自鎖裝置將濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板進行連接，安裝和   換比較便利，濾袋的使用時問能夠得以延長。導流設備采用的是   上比較的進風方式，煙氣分配裝置設計比較，能夠對含有粉塵的氣體進行分配，直接分離顆粒比較大的，防比濾袋被含塵氣體沖刷，使除塵裝置的使用壽命得以延長。

脈沖噴吹系統(tǒng)的構成部分主要有反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等，濾袋上部，有一根壓縮空氣的噴嘴管，運行過程中要求濾袋每lOs脈沖反吹清灰1次。控制系統(tǒng)是由脈沖噴吹控制儀、BM(電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件等構成的。離線保護系統(tǒng)則是由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置構成的。

3、布袋除塵器在處理鍋爐煙塵中的應用分析

布袋除塵器一般使用的排灰方式是水沖式，灰塵落入到灰斗之后，利用水箱放水，使灰塵被沖入到地溝中。冬天，布袋除塵器長時問不使用就會出現堵灰的現象，主要是冬天的溫度比較低，灰斗的密封性比較差，煙氣會在溫度較低的位置上凝結，然后薪附在灰斗壁上，出現堵灰的現象，因此在對布袋除塵器進行設計時，需要充分考慮到各方面的因素，要將使用地的溫度條件考慮進去。布袋除塵器要求濾料的質量比較高，濾料通常需要，使得工廠的成本消耗比較大，濾料國產是當前影響布袋除塵器普遍應用的重要要素，因此需要盡快落實到實處。

此外，布袋除塵器的阻力問題也是需要解決的，在反吹灰過程中，布袋除塵器要求電磁閥的質量也比較高，其質量會對機器的運行產生影響，并且有很多干擾因素，空氣質量、電源的穩(wěn)定性等都會對電磁閥產生影響。冬天，輸送壓縮空氣的管道容易結冰，在設計過程中需要管道的溫度，對于溫度極為寒冷的地方，需要做好管道的保暖工作。