星型卸料器卸料鎖氣漏斗原因分析及改進(jìn)方案

(1)星型卸料器下面托輥前后各有一組變角托輥，中間有3只平托輥，這樣，使它的下面輥組支架多，內(nèi)部空間小，且卸料鎖氣漏斗有110mm平面接板，托輥無(wú)自鎖裝置，使托輥在運(yùn)行中因皮帶跳動(dòng)而脫落，檢修   換困難。

(2)前后變角托輥是靠連桿加偏心塊變換，星型卸料器抬起時(shí)，前后變角托輥成槽形托輥組，星型卸料器放下時(shí)，前后變角托輥靠自重放平，由于前后變角托輥支架是采用軸銷(xiāo)鉸接，再加上皮帶運(yùn)行時(shí)有一個(gè)向后的推力，易造成前后變角托輥卡死，在卸料器放下時(shí)，變角托輥形成槽形，皮帶在后變角托輥處被犁刀壓得過(guò)緊，造成皮帶表面損壞撕裂。

(3)星型卸料器只有主犁，無(wú)副犁。造成犁的凈度不高。

卸料鎖氣漏斗

(1)卸料鎖氣漏斗前接料口處漏煤是漏斗前接口太短。(2)卸料鎖氣漏斗的斜面板沒(méi)有延伸至皮帶內(nèi)。(3)斜面接板采用一般鋼板，鋼板易銹蝕，摩擦系數(shù)大。(4)鎖氣翻板門(mén)采用軸銷(xiāo)鉸接，當(dāng)煤粉進(jìn)入軸銷(xiāo)時(shí)，逐步銹蝕、咬死，翻板門(mén)常開(kāi)。

改進(jìn)方案

1)星型卸料器下面托輥組改成7只平托輥組，內(nèi)部空間大，支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并加裝托輥?zhàn)枣i裝置，防止托輥脫落。托輥   換方便，解決了皮帶撕裂問(wèn)題。

2)星型卸料器采用主、副犁結(jié)構(gòu)，主犁采用材料制作成船形犁刀，副犁采用彈簧壓緊式橡皮犁刀，提高了犁凈度。

卸料鎖氣漏斗

(1)前接口接長(zhǎng)3UUmm做成斜面喇叭口，解決了漏煤。(2)斜面板改用摩擦系數(shù)小的1Cr，不銹鋼材料，并且延伸至皮帶內(nèi)7Umm，取消了平面接板，使斜面基本不積煤。(3)鎖氣翻板門(mén)采用密封軸承，使翻板門(mén)開(kāi)啟靈活。