1、控制儀：長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

　　定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

　　手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

　　2、過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1、5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度，則可選1、5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。

　　3、過濾材料：應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。

　　當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用、濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用絳綸針刺氈，當含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時，選用（三防）絳綸針刺氈。

　　鍋爐布袋除塵器的技術(shù)原理

　　1、實際防塵中采用粉塵的投影定向長度表示粉塵的粒徑，用d表示，單位為微米；

　　2、主要測定項目：粉塵濃度，粉塵物理性質(zhì)（粒徑，分散度，電性等）以及粉塵游離二氧化硅含量

　　3、利用粉塵的重力作用使粉塵沉降而從空氣中分離出來；

　　4、利用   的外力作用使粉塵從空氣中分離出來，它是一個物理過程。

　　要選擇合適的鍋爐布袋除塵器，   先要明白它要應用在哪個環(huán)境，并且對于粉塵的特性有個整體的了解，然后才可以選擇設(shè)備，該設(shè)備主要就是作用于工業(yè)生產(chǎn)上，起到一個凈化的作用，那么具體都表現(xiàn)在哪些方面呢？

　　1、凈化并分散介質(zhì)：如催化的原料氣中如果有固體微粒，催化劑的效能會收到影響，所以鍋爐除塵器的作用就是在原料氣進入之前把它除掉。

　　2、回收分散的物質(zhì)：送出的氣體中會夾雜著許多催化劑的微粒，鍋爐除塵器會將這些進行回收，以便降低成本、保護環(huán)境。

　　3、凈化排放氣：在工業(yè)生產(chǎn)中排放廢氣之前，鍋爐除塵器要分離出其中的固體微粒。

　　4、爆炸危險：有一些粉塵與空氣混合會引起爆炸，鍋爐除塵器要在混合之前將有可能爆炸的物質(zhì)除掉。

　　5、保護后續(xù)設(shè)備。